冷卻水測溫儀，用于鋼鐵廠煉鐵高爐冷卻循環(huán)水的溫度測量，目前國內(nèi)高爐采用的冷卻方式有三種：工業(yè)水開路循環(huán)冷卻系統(tǒng)、汽化冷卻系統(tǒng)、軟水密閉循環(huán)冷卻系統(tǒng)，而該測溫儀主要針對的是水冷卻的溫度進行測溫，以此來預測分析煉鐵高爐的溫度。操作簡單，使用方便，測量時僅需測量人員按下電源開關，握住傳感器手柄，將傳感器前端的鉤頭鉤住水管，使水流通過測量傳感器。等到數(shù)字顯示穩(wěn)定后讀數(shù)即可。由于其大多都是便攜式的，鋼廠內(nèi)簡稱手持。

目前在市場上，冷卻水測溫儀的供應商很多，但是產(chǎn)品的外觀樣式及相關技術指標大都相似，以下僅介紹常見的兩種：

種，是目前市場上常見的，由鋼鐵研究總院工作人員設計，但多為各家中間商代理銷售。該測溫儀功能簡單，僅針對冷卻水的溫度進行測量讀數(shù)，具體技術參數(shù)及使用說明如下：

一、主要性能參數(shù)如下：

測溫范圍：0～100℃；

精度：0.1%；

分辨率；0.1℃

反應時間：小于1秒，穩(wěn)定時間：小于7秒；

傳感器敏感元件：Pt100；

傳感器形式：Φ8×800mm（可調(diào)）不銹鋼桿，前端設有鉤頭保護裝置；

顯示表：130×66×23mm大屏幕液晶數(shù)據(jù)表；

二、使用說明及注意事項

1. 測量時，按下電源開關，握住傳感器手柄，將傳感器前端的鉤頭鉤住水管，使水流通過測量傳感器。

2. 測量時，要等數(shù)字顯示穩(wěn)定后方可讀數(shù)。

3. 不測量時，注意關閉電源。

4. 當液晶顯示屏左上角出現(xiàn)“←”時，表示電池電壓不足，需及時更換，否則影響測量準確度。電池位于顯示表后蓋的右下方。

5. 不允許測量超過水溫的高溫物體。

6. 顯示表應盡量避免濺水。

7. 不得用力拽拉和彎折傳感器引出導線，不得利用傳感器引出導線懸掛測溫儀。

8. 不得隨意拆卸、改裝顯示表保護盒、顯示表及鉤頭。

9. 使用及保存要盡量遠離磁場。

10. 測量中出現(xiàn)讀數(shù)不穩(wěn)定或者其他異?，F(xiàn)象，請與我公司聯(lián)系進行維修。

第二種是近在網(wǎng)上搜索發(fā)現(xiàn)的新冷卻水測溫儀，與種測溫儀相比，其實現(xiàn)了基準水溫設定并記憶功能，和溫度、溫差選擇顯示功能，省去記錄溫度和計算溫差的工作，既降低勞動強度，并保證數(shù)據(jù)的準確性；儀表實現(xiàn)超低功耗，單次更換電池儀表可連續(xù)工作一年，既節(jié)約資源和成本，又避免電池電量不足帶來的工作上的麻煩，并且極大的降低廢舊電池對環(huán)境的污染。

一、技術指標

測量范圍：0~99.99℃

測量精度：0.06℃

反應時間：0.5秒

穩(wěn)定時間：<7秒

傳感器件：Pt100

供電方式：1節(jié)3.6V鋰電池

整體功耗：<0.15mA

顯示尺寸：50×22mm液晶屏幕

外形尺寸：80cm

外形材料：不銹鋼桿和鋁殼

整體重量：0.5kg

二、使用說明

1、 測量時，打開儀表電源總開關，電源總開關位于手柄的底端。

2、 測量時，用儀表前端的鉤頭鉤住水管，使盡量多的水流過鉤頭彎管，與傳感器充分接觸。

3、 基準選擇：將儀表鉤頭浸入進水管處，按下屏幕下方“基準”選擇鍵，儀表記錄下此時的溫度作為基準溫度，開機后默認基準值為0℃。

4、 顯示選擇：基準選擇后，按下屏幕下方“溫差”選擇鍵，實現(xiàn)溫度/溫差的切換，開機后默認顯示為溫度。

5、 待機狀態(tài)：暫時不測量時，按下屏幕下方的“待機”按鍵，儀表進入軟關機狀態(tài)即低功耗狀態(tài)，設備不再測量溫度，不再顯示溫度/溫差，但是保留基準值，軟關機消失后，設備正常運行。

6、 測量完畢后，將儀表電源關閉懸掛于墻上。

三、注意事項

1.嚴禁測量超過100℃的物體。

2.嚴禁私自拆裝此設備。

3.嚴禁將此設備長時間至于高溫或者浸泡在具有腐蝕性液體中。

4.使用過程中，設備內(nèi)和手柄內(nèi)進水后，立即用干布將水擦拭干凈。

5.不用時注意關閉設備電源；亮度較高時注意關閉背光，注意節(jié)電。

6.當設備屏幕顯示出現(xiàn)閃爍或者字體顯示不清時，即為電池電量不足，請及時更換電池。

7.當設備開機后屏幕顯示“Erro”,表示設備讀取傳感器信號錯誤，檢查傳感器連接。

五．質(zhì)量保證

6、 當儀表屏幕顯示出現(xiàn)閃爍時，即為電池電量不足，需要及時更換電池。

但是，冷卻水測溫儀主要針對開路冷卻循環(huán)水或有限閉路循環(huán)水的測溫，隨著煉鐵高爐建設的發(fā)展及國家整合小煉鐵廠的相關政策，從近幾年高爐技術進步的發(fā)展方向看，突出的特點是大型化、化和自動化 ，高爐冷卻也逐漸將開路冷卻循環(huán)水系統(tǒng)淘汰。因此采用較為先進的高爐冷卻技術具有較大的吸引力，成為爭相探討和研究課題。而煉鐵高爐的爐容不斷增加，這也使高爐測溫工人的工作量大大增加，閉路冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的測溫將不可能用冷卻水測溫儀就能準確及時讀取，所以冷卻水測溫儀終將會退出市場，被新的高爐測溫技術和系統(tǒng)所替代，目前已經(jīng)有多家公司致力于煉鐵高爐熱流分析及水溫差監(jiān)測系統(tǒng)設備的研發(fā)推廣。